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时线咨询(Timeline)认为精益生产是一个不断持续改善的生产模式,没有尽头;精益系统的核心是人,通过激发人的潜能,让系统为个人赋能,发挥人的主观能动性,才能收获精益效益。
根据这一理念,我们推出了“REEL”项目,它分别代表着:
Respect(尊重),
Empowerment(赋能)
Engagement(参与)
Lean production(精益生产)
I. 背景:
精益生产(Lean Production,简称LP),是衍生自丰田生产模式的一种管理哲学,这种生产模式代表及时制造,消灭故障,消除一切浪费,零缺陷、零库存,该模式至今仍不断演化、发展。在中国,许多企业开始学习丰田的精益生产模式,从工艺、流程、质量入手,投入了大量的人力物力成本。然而,不少企业的精益生产转型最终还是以失败告终,较少能真正产生精益效益和形成精益文化,也很难持续推广。究其原因,Timeline认为有以下几个方面的因素:
传统管理思想观念没有真正转变为精益思想,并未意识到管理者和员工的角色需要发生转变
生搬硬套精益工具和方法,水土不服
急功近利,急于求成,从而导致只看到个体效率而忽视整体效率,只看到短期利益而忽视长期利益
没有真正重视员工的价值。对员工的尊重停留在口号上,没有用心培养员工,给员工成长和发展的机会不足,没有制度性措施鼓励员工参与,也就没有培养出有参与感的员工
II. 课程亮点:
Timeline的精益生产培训课程,与市面上只关注产线排布和工艺流程等培训有本质上的不同,我们更强调员工是精益生产的基础,强调人的重要性,从员工赋能和员工参与的角度切入,深入讲解精益生产中如何通过培养有参与感的员工达到精益生产的目标。
III. 课程目标:
让参训者真正理解精益生产,并掌握通过员工参与和员工赋权持续地、成功地推广精益生产的方法。
IV. 培训内容:
在课程中将学习到以下内容:
目前企业推行精益生产的现状分析
精益生产的原则
精益生产的效益40%来源于人员管理
员工参与与工业进步的关系
精益生产的本质是一种组织能力
精益文化怎样影响员工的行为
精益生产需要什么样的员工
如何在问题解决中建立系统思维
传统的生产管理者如何在精益生产中转变角色
如何使员工参与到精益生产中
V. 学习产出:
这门课程结束时,参训者将能够:
理解丰田模式的14项原则
深刻理解精益生产模式的核心要素
掌握如何通过精益生产的系统为个人赋能的思路和方法
掌握用系统性思维解决问题的方法